Fabricación e tratamento térmico da aliaxe Hastelloy B-2.

1: Calefacción Para as aliaxes Hastelloy B-2, é moi importante manter a superficie limpa e libre de contaminantes antes e durante o quecemento. Hastelloy B-2 vólvese fráxil se se quenta nun ambiente que contén xofre, fósforo, chumbo ou outros contaminantes metálicos de baixa fusión, principalmente por marcas de marcadores, pintura que indica a temperatura, graxas e líquidos, fume. O gas de combustión debe conter baixo contido de xofre; por exemplo, o contido de xofre do gas natural e do gas licuado de petróleo non supera o 0,1%, o contido de xofre do aire urbano non supera os 0,25 g/m3 e o contido de xofre do fuel oil non supera o 0,5%. O requisito do ambiente de gas para o forno de calefacción é un ambiente neutro ou un ambiente redutor de luz, e non pode oscilar entre oxidar e reducir. A chama no forno non pode afectar directamente a aliaxe Hastelloy B-2. Ao mesmo tempo, o material debe ser quentado á temperatura necesaria á velocidade de quecemento máis rápida, é dicir, a temperatura do forno de calefacción debe elevarse primeiro á temperatura necesaria e, a continuación, o material debe colocarse no forno para quentar. .

2: A aliaxe Hastelloy B-2 de traballo en quente pódese traballar en quente nun intervalo de 900 ~ 1160 ℃ e debe ser apagada con auga despois do procesamento. Co fin de garantir a mellor resistencia á corrosión, debe ser recocido despois do traballo en quente.

3: A aliaxe Hastelloy B-2 de traballo en frío debe someterse a un tratamento de solución. Dado que ten unha taxa de endurecemento moito maior que o aceiro inoxidable austenítico, o equipo de conformación debe ser coidadosamente considerado. Se se realiza un proceso de conformación en frío, é necesario o recocido entre etapas. Cando a deformación de traballo en frío supera o 15%, é necesario o tratamento da solución antes do uso.

4: Tratamento térmico A temperatura do tratamento térmico da solución debe controlarse entre 1060 ~ 1080 °C, e despois arrefriarse por auga e apagar ou cando o grosor do material é superior a 1,5 mm, pódese arrefriar rapidamente por aire para obter a mellor resistencia á corrosión. Durante calquera operación de calefacción, débense tomar precaucións para limpar a superficie do material. O tratamento térmico dos materiais Hastelloy ou das pezas do equipamento debe prestar atención ás seguintes cuestións: Para evitar a deformación do tratamento térmico das pezas do equipamento, débense utilizar aneis de reforzo de aceiro inoxidable; a temperatura do forno, o tempo de quecemento e arrefriamento deben controlarse rigorosamente; Realizar un pretratamento para evitar fisuras térmicas; despois do tratamento térmico, aplícase o 100% de PT ás pezas tratadas térmicamente; se se producen fisuras térmicas durante o tratamento térmico, aqueles que precisan reparar a soldadura despois de moer e eliminar deben adoptar un proceso de soldadura de reparación especial.

5: Descalcificación Os óxidos da superficie da aliaxe Hastelloy B-2 e as manchas preto da costura de soldadura deben ser pulidas cunha moa fina. Dado que a aliaxe Hastelloy B-2 é sensible ao medio oxidante, durante o proceso de decapado producirase máis gas que conteña nitróxeno.

6: Mecanizado A aliaxe Hastelloy B-2 debe mecanizarse nun estado recocido e debe ter unha comprensión clara do seu endurecemento por traballo. A capa endurecida debe adoptar unha maior velocidade de avance e manter a ferramenta nun estado de traballo continuo.

7: Soldadura Hastelloy B-2 metal de soldadura de aliaxe e zona afectada pola calor son fáciles de precipitar a fase β e levan a Mo pobre, que é propenso á corrosión intergranular. Polo tanto, o proceso de soldadura da aliaxe Hastelloy B-2 debe ser coidadosamente formulado e controlado estritamente. O proceso xeral de soldadura é o seguinte: o material de soldeo é ERNi-Mo7; o método de soldadura é GTAW; a temperatura entre as capas de control non é superior a 120 °C; o diámetro do fío de soldeo é φ2,4 e φ3,2; a corrente de soldadura é de 90 ~ 150 A. Ao mesmo tempo, antes de soldar, débense descontaminar e desengraxar o fío de soldeo, a ranura da peza soldada e as partes adxacentes. A condutividade térmica da aliaxe Hastelloy B-2 é moito menor que a do aceiro. Se se usa unha única ranura en forma de V, o ángulo da ranura debe ser de aproximadamente 70 ° e debe utilizarse unha entrada de calor máis baixa. O tratamento térmico posterior á soldadura pode eliminar o estrés residual e mellorar a resistencia á corrosión por estrés.