Folla de datos do material 17-4PH
Ámbitos
O material inoxidable 17-4 PH caracterízase por un alto rendemento, unha boa resistencia á corrosión e unha alta resistencia ao desgaste. 17-4 PH é un dos aceiros máis importantes que se poden endurecer. Analiticamente é o mesmo cos materiais 1.4548 e 1.4542.
O uso no rango de baixa temperatura é posible coas condicións H1150 e H1025. Tamén se dá unha excelente resistencia ao impacto con muescas a temperaturas negativas.
Debido ás boas propiedades mecánicas e á resistencia á corrosión, o material é axeitado para o seu uso en ambientes mariños, pero é susceptible á corrosión por fendas na auga do mar.
17-4PH coñécese popularmente como AISI 630.
O material 17-4PH utilízase na industria química, na industria da madeira, no sector offshore, na construción naval, na enxeñaría mecánica, na industria do petróleo, na industria do papel, na industria do deporte. Industria do lecer e como versión refundida (ESU) no aire e aeroespacial.
Se as propiedades mecánicas e a resistencia á corrosión dos aceiros martensíticos son insuficientes, pódese usar 17-4PH.
Descarga da folla de datos 17-4PH
Características
Maleable | bo |
Soldabilidade | bo |
Propiedades mecánicas | excelente |
Resistencia á corrosión | bo |
Maquinabilidade | malo a medio |
Vantaxe
Unha propiedade especial do material 17-4 PH é a idoneidade para baixas temperaturas e a súa aplicabilidade ata aprox. 315 °C.
Forxa:A forxa do material ten lugar nun rango de temperatura de 1180 ° C a 950 ° C. Para garantir o refinado do gran, o arrefriamento a temperatura ambiente faise con aire.
Soldadura:Antes de soldar o material 17-4 PH, débese ter en conta o estado do material base. En forma estable, o cobre está presente no material. Isto favorece que non se craque en quente.
Para poder realizar a soldadura requírense unhas condicións óptimas de soldadura. Os recortes ou defectos de soldadura poden provocar a formación dunha muesca. Iso debería evitarse. Para evitar a formación de fisuras por tensión, o material debe someterse de novo a un recocido en solución co envellecemento posterior nun período de tempo moi curto despois da soldadura.
Se non se produce un tratamento posterior á calor, os valores mecánico-tecnolóxicos na costura de soldadura e a zona afectada pola calor do material base poden ser moi diferentes.
Resistencia á corrosión:cando as propiedades mecánicas e a resistencia á corrosión dos aceiros martensíticos son insuficientes, o 17-4 PH é axeitado para o seu uso en ambientes mariños. Ten unha combinación de moi boas propiedades mecánicas e resistencia á corrosión.
Na auga de mar estancada, 17-4 PH é susceptible á corrosión por fendas. Isto require protección adicional.
Mecanizado:17-4 PH pódese mecanizar na condición endurecida e recocida en solución. Dependendo da dureza, a maquinabilidade varía, isto dependerá da condición.
Tratamento térmico
Entre 1020 °C e 1050 °C o material 17-4 PH está recocido en solución. Isto é seguido dun arrefriamento rápido: auga, aceite ou aire. Isto depende da sección transversal do material.
Para garantir a conversión completa dunha austenita a unha martensita, o material debe ter a capacidade de arrefriarse a temperatura ambiente.
Procesamento
Pulido | é posible |
Formación en frío | non é posible |
Procesamento de formas | é posible, dependendo da dureza |
Mergullo en frío | non é posible |
Forma libre e forxado | é posible |
Propiedades físicas
Densidade en kg/dm3 | 7,8 |
Resistencia eléctrica a 20 °C en (Ω mm2)/m | 0,71 |
Magnetisabilidade | dispoñible |
Condutividade térmica a 20 °C en W/(m K) | 16 |
Capacidade calorífica específica a 20 °C en J/(kg K) | 500 |
Calcula rapidamente o peso do material necesario »
Composición química
17-4 horas | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
min. | bis | bis | bis | bis | bis | 15 | bis | 3 |
|
máx. | 0,07 | 0,7 | 1,0 | 0,04 | 0,03 | 17,5 | 0,6 | 5 |
|
17-4 horas | Al | Cu | N | Nb | Ti | Sonstiges |
min. |
| 3,0 |
| 5xC |
|
|
máx. |
| 5,0 |
| 0,45 |
|
|
Vantaxes do corte con serra
O procesado coa serra é un procesado mecánico do material, o que resulta nunha deformación involuntaria significativamente menor e un aumento da dureza da estrutura existente, como o corte térmico.
Así, a peza mecanizada ten unha estrutura homoxénea incluso no bordo, que non cambia na continuación do material.
Esta circunstancia permite o acabado inmediato da peza con fresado ou perforación . Polo que non é necesario recocer o material nin realizar unha operación similar previamente.